更换平板硫化机的主油封

    橡胶加工过程，压机称为平板硫化机，主要参数：公称吨位、压板尺寸、工作行程、柱塞直径，4个指标也直接决定着平板硫化机所能模压制品的具体面积、高度、厚度，以及可以达到极限模压压力。模具按照结构特点分为：溢式、不溢式、半溢式，以半溢式居多。
    一旦主油封磨损，整机密封效率无法达到行业标准，也会致使机械无法实现正常使用，此时需要更换主油封。严格按照正常安装方式进行，错误的更换方式只会让平板硫化机的使用效果又在一定程度上产生影响。
    主油封滑动面存有压痕时，可说明内部藏有外来杂物。
    油缸柱塞的密封圈在使用很长一段时间后，因发生损坏或其他问题致使整体未达到密封要求时，必须更换主油封。
    松开平板硫化机与柱塞连接位置的固定圈，取下固定圈。
    将机械升高到一定程度后，下方位置利用木块或其他块状物品支撑平板硫化机。
    松开柱塞法兰盘上所连接的螺栓，并取下螺帽，取出法兰从柱塞与升降平台的缝隙中，油封便可以裸露在外，再更换旧油封。
    也可以打开油泵，当柱塞向上移动时，将密封圈从油缸中带出，并更换新的主油封。待整个过程完成后，再原位装好平板硫化机上的各零件。主油封更换完成后，法兰盘上的大螺丝不可用扳手拧紧，用手逐渐拧紧。
    若油封安装不到位，轴颈与油封刃口不同心，很容易因偏摆而甩油。
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